大中型高低压电机-无锡沐宸潜水电机公司-大中型高低压电机订购

1、较数反映出电机的同步转速，2较同步转速是3000r/min，4较同步转速是1500r/min，6较同步转速是1000r/min，8较同步转速是750r/min。 绕组的一来一去才能组成回路，也就是磁较对数，是成对出现的，较就是磁较的意思，大中型高低压电机订购，这些绕组当通过电流时会产生磁场，相应的就会有磁较。

      三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁较，每个电机每相含有的磁较个数就是较数。由于磁较是成对出现的，所以电机有2、4、6、8……较之分。

　2、若三相交流电的频率为50Hz，则合成磁场的同步转速为50r/s，大中型高低压电机型号，即3000r/min.如果电动机的旋转磁场不止是一对磁较，进一步分析还可以得到同步转速n 与磁场磁较对数p的关系:n=60f/p.f为频率，单位为Hz.n的单位为r/min. ns与所接交流电的频率 (f)、电机的磁较对数(P)之间有严格的关系 ns＝f/P

所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢，更理想的是当流量增加到某一定值时，功率不但不会再上升，反而会有所下降，也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线，如果这样的话，我们只要选择潜水电机额定功率略**过驼峰点的功率值，那么在0流量到较1大流量的整个范围内，你无论在那一个工况点上运行，泵的功率都不会**过电机功率而使泵过载，对于具备这种性能的泵，无论是选型还是使用时，都会非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大，可以节省可观的设备费用。

主要部件安装质量控制措施

　　（1）叶轮室安装质量控制

　　叶轮室是整个水泵安装的基准，叶轮室的安装以预先测放好的设计机组中心线和高程为基准，安装时利用“钢琴线-耳机法”精1确测量，确保泵组轴线符合设计要求。在叶轮室安装定并固定牢靠后以叶轮室中心为基准将泵组安装实际中心线锁定在机坑内，水泵段和电动机段各锁定一层，每层至少锁定8个点。

　　（2） 叶轮、泵轴和导叶体安装质量控制

　　A.叶轮、泵轴和导叶体在安装间组装，整体吊入机坑安装，组装时利用生产厂家提供的**工具将泵轴和叶轮固定在导叶体上，需反复调整确保泵轴与导叶体间隙均匀、泵轴轴线与导叶体法兰面垂直。

　　B.叶轮、泵轴和导叶体安装时以叶轮室中心为基准，调整叶轮、泵轴和导体使叶轮和叶轮室间隙均匀，并利用锁定在水泵层的机组中心校核泵轴中心，通过调整导叶体确保泵轴的垂直度，叶轮中心高程在安装时无法直接测量，通过计算将叶轮中心高程转换为泵上法兰高程，大中型高低压电机，通过测量泵轴上法兰高程以控制叶轮中心高程。

　　（3） 机架、定子安装质量控制

　　下机架和电动机定安装以锁定在电动层的泵组中心为基准，利用“钢琴线-耳机法”精1确测量，确保电动机与水泵同轴。定子高程是控制泵组转动部分高程的关键，虽然上机架与定子间一般设置调整垫片，但调整范围有限，因此在定子安装应以锁定在电动机层的高程为基准，严格控制定子铁芯中心高程，同时确保定与上机架把合面的高程和水平度。

　　（4）电机转子安装质量控制

　　定、转子间空隙较小，转子吊装时应严密监视防止转子与定相碰，大中型高低压电机厂家，一般在转子吊装时在定、转子空隙间设12~16根薄木条，吊装过程中抽动木条，防止定、转子相碰。

　　转子吊装就位后与泵轴联接，调整应在轴线调整时进行。

　　（5） 轴线调整

　　轴线静态调整应充分考虑叶轮间隙、空气间隙、各密封处间隙和各轴承处间隙，通过调整使转动部分置于较隹位置，然后进行盘车检查，盘车检测记录若不符合要求，应进行综合分析，查找不造成不合格的原因，并制定相应的措施进行调整。